Quy trình thi công móng băng 1 phương tại Nhất Tín

Móng băng 1 phương là loại móng có dải bê tông cốt thép chạy liên tục theo một hướng duy nhất – ngang hoặc dọc – tùy theo thiết kế công trình. Nhờ cấu tạo này, tải trọng từ tường và cột được truyền xuống nền đất một cách đồng đều, giúp giảm thiểu nguy cơ lún lệch và nứt gãy. Dưới đây, Nhất Tín sẽ phân tích chi tiết từng giai đoạn thi công, kèm theo những lưu ý thực tế, nhằm đảm bảo móng đạt độ bền vững và an toàn lâu dài.

Trình tự thi công móng băng 1 phương tại Nhất Tín bao gồm 5 giai đoạn:

1. Chuẩn bị mặt bằng và công tác chuẩn bị

2. Đào móng

3. San sửa mặt bằng + đổ bê tông lót

4. Gia công thép móng, ghép coppha và đổ bê tông

5. Bảo dưỡng bê tông

1. Công tác chuẩn bị trước khi thi công móng băng

• Dọn dẹp mặt bằng cũ: Tiến hành tháo dỡ các công trình, thu dọn rác thải xây dựng, cây cối, chướng ngại vật… để khu đất trống, sạch sẽ và thuận tiện thi công.
• Tập kết máy móc, thiết bị và vật tư: Vận chuyển các loại máy móc như máy xúc, máy đào, máy đầm cóc, cùng sắt thép, cốp pha, giàn giáo, máy trộn bê tông đến công trình.

• Chuẩn bị vật liệu: Tập kết cát vàng, đá 1×2, đá 4×6, xi măng, gạch, cùng các vật liệu phụ trợ cần thiết.

• Dựng lán trại và kho chứa vật tư: Bố trí lán trại cho công nhân nghỉ ngơi và kho tạm để bảo quản vật tư, tránh nắng mưa, đảm bảo an toàn trong quá trình thi công.
• Làm hàng rào và biển báo công trình: Lắp đặt hàng rào bảo vệ xung quanh khu vực thi công, treo biển báo và thông tin công trình để đảm bảo an toàn và đúng quy định pháp luật.

• Kiểm tra hiện trạng đất và cốt nền: Tiến hành khảo sát, đo đạc, xác định cao độ nền đất so với thiết kế để lên phương án san lấp phù hợp.
• Bố trí hệ thống cấp điện và cấp nước tạm: Lắp đặt đường dây điện, ổ cắm, hệ thống chiếu sáng, đường ống nước tạm phục vụ cho công tác xây dựng.

2. Công tác đào móng

• Xác định chiều sâu đào móng: Căn cứ vào bản vẽ thiết kế, khảo sát địa chất và cao độ chuẩn để đánh dấu mốc đào.
• Căng dây định vị tim trục: Dùng máy thủy bình và thước thép để xác định vị trí tim trục móng, đảm bảo chính xác trước khi đào.

• Đào móng theo trục định vị: Đào đúng kích thước thiết kế, đồng thời mở rộng thêm khoảng 20 cm mỗi bên để thuận tiện cho việc lắp đặt cốt thép và cốp pha.
• Đào các vị trí đặc biệt: Tiến hành đào hố bể phốt, rãnh bao đất xung quanh móng để sau này xây táp-lô giữ đất.

• Xử lý đất đào: Đất thừa được vận chuyển sang vị trí tập kết tạm hoặc chở đi nơi khác, đảm bảo mặt bằng gọn gàng, không cản trở thi công.
• Gặp mạch nước ngầm: Khi đào móng nếu gặp nước ngầm, phải tạo hố thu và sử dụng máy bơm hút nước liên tục để giữ hố móng khô ráo, thuận lợi cho việc thi công.

3. San sửa mặt bằng + đổ bê tông lót 

• San sửa và đầm nền: San phẳng đáy hố móng, loại bỏ các điểm lồi lõm và đất bùn yếu. Dùng máy đầm cóc hoặc đầm bàn đầm chặt để tăng độ ổn định và khả năng chịu tải của nền.

• Lót đá 4×6: Rải đều lớp đá 4×6 dày khoảng 10 cm dưới đáy hố móng để tạo lớp thoát nước tự nhiên và phân bổ tải trọng đồng đều.

• Cán vữa Mác 100: Pha trộn vữa xi măng mác 100 và cán đều trên lớp đá để tạo mặt phẳng, tránh bê tông lót bị lẫn tạp chất từ nền đất.

• Gia công cốt thép móng: Tiến hành cắt, uốn và lắp đặt cốt thép theo bản vẽ thiết kế.
• Đổ bê tông lót: Đổ đều và cán phẳng toàn bộ bề mặt để tạo lớp nền ổn định, chống mất nước xi măng và bảo vệ cốt thép móng khỏi tác động trực tiếp của đất.

4. Gia công thép móng, ghép coppha và đổ bê tông

• Gia công và lắp đặt cốt thép móng: Cắt, uốn và buộc cốt thép theo đúng bản vẽ thiết kế; đảm bảo khoảng cách lớp bê tông bảo vệ từ 4–5 cm để tránh cốt thép bị ăn mòn. Sử dụng con kê bê tông hoặc nhựa để cố định vị trí thép.

• Lắp đặt cốp pha móng: Dựng cốp pha bằng gỗ, thép hoặc ván ép phủ phim; liên kết chặt bằng đinh, bulông, giằng chống để cốp pha không bị xô lệch, biến dạng trong quá trình đổ bê tông.

• Gia công cốt thép cột: Tại các vị trí giao với móng, lắp đặt thép chờ cho cột, đảm bảo độ thẳng đứng và chiều dài neo nối theo tiêu chuẩn.

• Kiểm tra và nghiệm thu: Kỹ sư giám sát kiểm tra toàn bộ hệ thống cốt thép, cốp pha, khoảng cách bảo vệ, vị trí thép chờ, cao độ và độ phẳng…Chỉ khi tất cả các hạng mục đạt yêu cầu kỹ thuật và được sự thống nhất của Chủ đầu tư, công tác đổ bê tông mới được triển khai.

• Đổ bê tông móng: Dùng máy trộn hoặc bê tông thương phẩm, đổ liên tục từng lớp, kết hợp đầm dùi và đầm lùi để bê tông được đặc chắc, không rỗ, không rỗng.

• Xử lý bề mặt: Sau khi đổ xong, dùng bàn xoa hoặc thước gạt để láng phẳng, tạo bề mặt mịn và đúng cao độ thiết kế.

5. Bảo dưỡng bê tông

• Giữ ẩm bề mặt: Khoảng 30 phút sau khi bê tông bắt đầu đông kết, tiến hành tưới nước phun sương để giữ ẩm.

• Tần suất bảo dưỡng: Ban ngày tưới nước định kỳ 1–2 giờ/lần, ban đêm ít nhất 1 lần để tránh bê tông bị nứt do mất nước.
• Thời gian bảo dưỡng: Duy trì việc giữ ẩm liên tục ít nhất 7 ngày để đạt cường độ thiết kế.

Thi công móng băng 1 phương là quá trình yêu cầu sự chính xác, cẩn trọng và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật ở từng công đoạn. Mỗi bước thực hiện không chỉ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng nền móng mà còn quyết định tuổi thọ và sự an toàn của cả công trình. Với kinh nghiệm và quy trình thi công chuyên nghiệp, Nhất Tín cam kết mang đến cho khách hàng những nền móng vững chắc, bền bỉ theo thời gian, đặt nền tảng cho một không gian sống an toàn và đẳng cấp.